随着科技不断发展，药剂的种类也是越来越多，这与现代先进的设备有着密不可分的联系。传统手工制法只能满足少数人的需求，且存在很多弊端，与时代发展的步伐严重脱轨。为了改进现代工艺，绝大多数的丸剂加工厂家都引进全自动化“一条龙”设备，接下面就让小编来为大家介绍详细内容。

　　丸剂加工一般包括泛制、塑制、滴制三种方法，这三种方法各有优劣，小编就以塑制设备为例说说它们有哪些设备。

　　1、捏合机：主体包括箱槽、S形桨叶这两部分，槽底多为半圆形，两组桨叶通过不同的速度来反向旋转，这样搅拌捏合的效果就更明显。

　　操作步骤：打开电源 ->搅拌揉捏 ->多次揉捏（药粉全部湿润）->丸块脱落

　　2、丸条机：主体包括螺旋输送器、圆形壳容器、成型模口；丸块进入丸条机后，圆形壳容器内的输送器就会借助压力推动丸块至丸条模口处，这样丸条就有规律的被挤压出来，通过更换模口口径可以形成大小不同的丸条；在模口出安装微量调节器可以调节丸剂的质量。

　　3、轧丸机：轧丸机一般包括双滚筒和三滚筒两种类型

　　工作原理：从丸条机中出来的丸条经加热后表面比较光滑，接下来就落在输送带上。丸条到达滚筒上时，输送带会倾斜，这样丸条就会落入相对运动的滚筒之间，依靠两个滚筒之间的相对运动可以对丸条分割和搓圆。

　　以上是列举了塑制法的丸剂加工设备，希望大家对丸剂加工有进一步的认识。