湖北康瑞生物科技有限公司近期组织开展生产岗位技能练兵活动，覆盖膏滋、丸剂、固体饮料、压片糖果等多条生产线，旨在进一步提升一线操作人员的工艺执行精度与品控意识。药食同源产品的生产过程涉及原料处理、提取浓缩、制丸成型、灌装包装等多个关键环节，每个环节的操作精度都直接影响最终产品的品质一致性。此次技能练兵活动以“岗位实操+标准对标” 的形式开展，各产线操作人员围绕各自岗位的关键控制点进行操作演练与标准对照，重点考察投料精度、温度控制、灌装误差等核心指标的掌握程度。在膏滋生产环节，操作人员针对浸泡时间、煎煮温度、浓缩浓度、收膏比重等关键参数进行实操演练，由车间主任与技术骨干现场对照标准作业指导书逐项评分。在丸剂生产环节，重点考察炼蜜温度、制丸转速、干燥曲线等参数的调控精度。在固体饮料与压片糖果产线，则围绕混合均匀度、片重差异、灌装精度等指标展开实操考核。

活动期间还安排了品控标准专题学习环节，由品控部门负责人就原料验收标准、生产过程监控要点、成品出厂检验规范等内容进行讲解，并结合近期生产中的实际案例进行分析讨论。

康瑞生物传承的“膏方八繁制作技艺”与“浓缩丸传统制作技艺”于2026年双双获得非物质文化遗产认证。公司将非遗工艺中依赖匠人经验的核心环节转化为可量化、可监控的工艺参数，岗位技能练兵正是对这一标准化体系的常态化验证与强化。公司拥有5000平方米GMP标准化厂房和十万级洁净车间，年产能超过2500吨，持有SC食品生产许可证和ISO9001质量管理体系认证。截至目前，康瑞生物已累计服务超过300家大健康品牌方。