为提升膏方生产一线员工的岗位操作技能，保障产品品质的持续稳定，湖北康瑞生物科技有限公司近日在膏方生产车间启动岗位技能“一对一”帮扶活动，通过老师傅带教的方式，帮助在岗员工精进技艺。

在岗位上教，在实操中学

膏方生产工序多、周期长，从投料到成品出厂，整个过程是七天。浸渍、提取、浓缩、收膏，每一道工序的操作火候都直接影响成品品质。这些核心技能，靠课堂讲授学不深，只能在岗位上跟着师傅反复练习才能掌握。

此次帮扶活动采取“一对一”跟岗带教的形式。膏方班组根据各岗位实际情况，安排经验丰富的老师傅与需要提升的员工搭班作业。师傅在正常生产过程中边干边讲，徒弟在旁观摩学习，逐步上手实操。从原料辨识、设备操作到收膏火候判断，师傅逐项示范讲解，徒弟反复练习，不规范的地方当场纠正，直到操作熟练为止。

一位在膏方车间干了十多年的老师傅说：“教徒弟没啥窍门，就是带着他干，干多了手感就出来了。火候到了膏体自然挂旗，这个光说没用，得让他自己站锅边上盯几锅才学得会。”

传承的是手艺，保障的是品质

膏方熬制讲究“三分配方，七分工艺”，许多关键操作节点依赖一线人员的经验判断。同样一张配方，浸渍时间差一点、收膏火候偏一度，出来的成品在口感、色泽上都可能有差异。通过老师傅手把手带教，把这些关键节点的操作经验传承下去，才能确保每一批次产品品质稳定一致。

公司代工业务负责人刘经理表示：“我们做代工十几年，客户最看重的就是品质稳不稳定。上批货和这批货喝起来一个味，客户才敢放心卖。稳靠什么？靠的是线上每个岗位的人操作到位。师傅带徒弟，就是把这份稳当传下去。”

帮扶效果看实操，不走过场

帮扶活动不设形式化的考核，学习效果就看实际操作是否达标。带教周期结束后，徒弟需在师傅监督下独立完成指定工序的操作，由师傅和车间质检人员共同确认操作规范性和成品品质，通过后方可独立上岗。

目前，膏方生产班组已根据各岗位人员情况完成了师徒搭配，帮扶活动正有序推进。下一步，公司计划将此模式逐步推广至固体饮料、丸剂等其他产品线的生产班组。

关于湖北康瑞生物

湖北康瑞生物科技有限公司是一家专注于药食同源产品研发与代工生产的现代化企业，深耕行业13年。公司传承的“膏方八繁制作技艺”已通过非物质文化遗产认证。公司产品涵盖膏方、固体饮料、代用茶、丸剂、压片糖果等品类，拥有十万级洁净车间、标准化生产基地及完善的质量管理体系，为全国品牌商提供一站式OEM/ODM代工服务。